生产工艺技术控制管理规定制度1范围本标准规定了公司生产车间生产装置工艺技术控制的管理程序、管理内容和要求。本标准适用于公司各专业管理部门和生产车间。2规范性引用文件《危险源辨识、风险评价、风险控制管理程序》《工作危害分析(JHA)管理规定》《危险与可操作性分析(HAZOP)管理规定》《安全检查表分析(SCL)管理规定》3术语与定义下列术语与定义适用于本标准。3.1工艺指劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理,最终使之成为制成品的方法与过程。3.2工艺指标为了保证工艺过程的安全、平稳、高效地运行,对操作过程中各个方面的参数规定一定的范围满足控制要求,如温度、压力、流量等。3.3工艺卡片指将生产装置工艺运行、质量、设备、安全、环保、动力等各方面关键参数的控制指标实现卡片化的管理方法。3.4工艺变更对生产运行、检维修作业、开、停工过程、技改、新、改、扩建项目生产作业过程中的工艺、设备变更,改变工艺流程、参数或设备等的活动,且需要相应改变工艺安全信息,如工艺流程图、管线与仪表图、设备数据表、报警和联锁设置值、操作程序等。3.5操作规程指为了保证生产、工作能够安全、稳定、有效地运转,对操作人员全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作做出的规定。3.6操作卡指装置或设备从初始状态通过一定顺序过渡到最终状态的一系列准确的操作步骤、规则和程序,是操作规程卡片化的体现。执行操作过程中遇到异常可以退守到上一个稳定状态,确保安全地逐渐过渡到最终状态。3.7生产技术方案指为了达到生产、工作目标,统筹合理利用有效的资源与有关的各种生产技术,优化工艺、调整操作,针对生产技术方面而编制的专项方案。确保能有效地、更好地在生产过程中达到既定目标,起到良好的指导作用。4职责4.1生产技术部职责1)归口管理操作规程、操作卡和生产技术方案。2)组织操作规程、操作卡的审核。3)负责新版操作规程、操作卡的发布。4)负责过期、失效操作规程的回收。5)监督、检查操作规程的编制、修正、修订、使用、发放与回收。对不符合项提出整改或考核意见。6)监督、检查操作卡的编制、修订、风险评估、执行、保存和评审固化过程。对不符合项提出整改或考核意见。7)组织生产技术方案的讨论。8