安全设施、设备管理和检修维护制度1、一切检修工作,应严格遵守检修安全技术规程和有关检修工作的安全禁令。2、参加检修人员,除认真执行检修安全技术规程外,还必须遵守本工种安全技术规程。3、下列情况禁止进行检修:(1)没办理安全检修证不修。(2)检修任务不明确不修。(3)正在运转的设备不修。(4)没有放掉压力和残液的不修。(5)没有办理停电联系单及没有切断电源挂警示牌的不修。(6)没有办理交接手续和未经确认安全的不修。(7)没有有效隔绝有害物质来源的不修。(8)酸碱灼烫,腐蚀性和危险性物质未经处理不修。(9)进罐、入塔、下阴井,没经置换和没人监护不修。(10)没有防护安全措施不修。4、检修前的准备(1)编制检修计划应项目齐全,内容详细,责任明确,措施具体。凡有两人以上参加的检修项目,必须指定一个负责安全。(2)检修单位负责人要对检修中的安全负责,并对参加检修人员交好任务,交好安全措施。(3)检修负责人在检修前,要组织检修人员对检修的工具、设备进行详细检查,确保安全良好,并办理相关手续。(4)凡在易燃、易爆、易中毒物质的设备、管线等上面检修,必须切断电源,将有关部位插好盲板、清洗置换和分析检验合格,此项工作由设备所属车间负责进行。(5)对大修项目,检修工作就绪后,检修准备的单位及时通知有关部门,会同检修部门与生产车间一起对检修的准备工作进行检查,对查出不符合安全检修规定的设施、工具、安全措施等,要求有关人员限期解决后,方可施工。5、清洗置换方法及合格标准(1)清洗置换的设备要视具体情况选定,对爆炸物质,必须采用惰性气体、蒸汽或水清洗和置换,酸碱等易烧伤的物料可用水清洗,对人无伤害即可。(2)进入设备内检修时,除按规定清洗置换外,尚须用空气置换,其含氧量应在19—22%之间,有毒气体和粉尘及浓度应符合规定。(3)易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备、管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加设盲板。检修设备管道与运行中设备管道连通时,中间必须加隔盲板。设备管道外部检修必须切断入口阀门。6、生产厂房和工作场所(1)生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,必须覆以与地面齐平的坚固盖板。在检修工作中如需将盖板取下,必须设临时围栏。临时打的孔、洞等施工结束后,必须恢复原状。(2)所有的升降口,大小孔洞、楼梯和平台