生产异常管理办法

生产异常管理办法1.总则1.1.制定目的为建立各相关部门对生产异常的责任制度，以减少效率损失，提高生产力，特制定本办法。1.2.适用范围本公司生产过程中异常发生时，除另有规定外，均依本办法处理。1.3.权责单位1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。2.生产异常报告单2.1.定义本办法所指的生产异常，系指造成制造部门停工或生产进度延迟的情形，由此造成之无效工时，亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常：1)计划异常因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。2)物料异常因物料供应不及（断料）、物料品质问题等导致的异常。3)设备异常因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常。4)品质异常因制程中出现了品问题而导致的异常，也称制程异常。5)产品异常因产品设计或其他技术问题而导致的异常，或我机种异常。6)水是异常因水、气、电等导致的异常。2.2.生产异常报告单内容发生生产异常，即有异常工时产生，时间在十分钟以上时，应填具《异常报告单》。其内容一般应包含以下项目：1)生产批号填具发生异常时正在生产的产品之生产批号或制造命令号。2)生产产品填具发生异常时正在生产的产品名称、规格、型号。3)异常发生单位填具发生异常之制造单位名称。4)发生日期填具发生异常之日期。5)起讫时间填具发生异常之起始时间、结束时间。6)异常描述填具发生异常之详细状况，尽量用量化的数据或具体的事实来陈述。7)停工人数、影响度、异常工时分别填具受异常影响而停工之人员数量，因异常导致时间损失之影响度，并据此计算异常工时。8)临时对策由异常发生之部门填具应对异常之临时急措施。9)填表单位由异常发生部门经办人员及主管签核。10)责任单位对策（根本对策）由责任单位填具对异常之处理对策。2.3.使用流程1)异常发生时，发生部门之第一级主管应立即通知生技部或相关责任单位，前来研拟对策加以处理，并报告直属上级。2)制造部会同生技部、责任单位采取异常之临时应急对策并加以执行，以降低异常的影响。3)异常排除后，由制造部填具《异