中山桑芭丝服装有限公司程序文件监视和测量装置管理程序编号:S-QP-14版本/修改状态:A/0生效日期:年月日页码:第1页,共4页拟制:审核:批准:1.目的为确保所使用的测量仪器的精准度,满足各阶段检验与测量结果的准确性,以保证产品的质量。2.适用范围本公司内用于产品质量判定的全部量规、仪器设备。3.职责3.1使用部门负责量规仪器设备之申购、使用。3.2质管部负责量规仪器设备之汇总记录,定期内校或送检。4.工作程序4.1量规仪器申购4.1.1各部门依工作需要,提出量规仪器设备申请报设备部,制定设备购置计划,具体依《采购控制程序》执行。4.1.2新购量规仪器交货时,由设备部及质管部对量规仪器做验收,验收时应参考国家或国际标准之校验仪器方法,或要求厂商交提供合法之校验证明。4.1.3验收合格之量规仪器设备,由质管部记录在“量规仪器一览表”,确定检验周期后,即可交由使用部门正常使用。4.2校验方式4.2.1内部校验:由公司内部训练合格之校验人员执行校验,其检验系统应依据国家或国际计量标准。4.2.2送外校验:由国家认可的校验单位或仪器设备的供应商执行校验,其校验系统应依据国家或国际标准。4.3校验分类管理编号:S-QP-14版/修:A/0页码:第2页,共4页校验技术员依据量规仪器设备之使用状况及精准度要求确定内部校验或送外校验,并记录于“量规仪器一览表”。4.4内校流程4.4.1校验技术员根据校验周期通知使用部门送校。4.4.2软尺验证方法将标准钢尺平放于平台上,被验证软尺测量点起始刻度与标准钢尺0刻度重合,软尺抹平即可,在软尺英寸和厘米两面总长度范围内取12″、24″、36″三个测量点,和30CM、60CM、90CM三个测量点与标准钢尺读值比对数值差异,任何一个测量点相对数值偏差不超过±0.5%为合格。计算公式如下:(被测量点读数-标准钢尺读数)÷标准钢尺读数×100%4.4.3直尺、木尺等验证方式与软尺相同。4.4.4电子秤验证方法