TPM教育培训教材

TPM教育訓練教材編寫單位工務部編寫:張勇?EMBEDWord.Document.8\s???_1012285374.doc_1010582972.bin目錄第1章TPM基本概念第2章設備效率化改善之想法與進行方法第3章零故障之想法與進行方法第4章建立自主保養體製第5章計劃保養與實施第6章TPM實施案例第一章:TPM基本概念1.TPM的定義1971年的定義:TPM:TotalProductiveMaintenance全面生產設備保養1.以達成設備的最高效率為目標2.建立以保養預防,預防保養,改良保養之設備生涯為對象的全面性生產保養製度3.規劃設備的人(計劃部門),使用者(製造部門)和保養的人(保養部門)等,所有關系者共同參與4.從高階主管到第一線全員參加5.以自主的小集團活動來推動PM1989年的定義TPM:TotalPvedictiveManagement全面生產設備管理1.以建立追求生產系統效率化極限的企業體製為目標2.以現場現物所構築的生產系統中以全體生命周期為對象,追求“零故障”,“零不良”,“零災害”,防止所有損失于未然3.由生產部門開始,而后跨越開發,營業,管理等所有部門4.從高階主管到第一線全員參加5.以重覆小集團活動,來達成零損失2.生產保養的歷史1.事后保養(BM):1950年以前,如果設備不出故障,就沒必要修理它2.預防保養(PM):1950年,停機維修3.改良保養(CM):1960年,生產性保養4.保養預防(MP):1980年,全面生產保養5.預知保養(PdM):1980年,預知保養6.經營管理(TPM):1990年,全面生產經營管理1.TPM展開的八大重點1.設備效率化的個別改善2.自主保養體製的確立3.計劃保養體製的確立4.