金属塑性加工的宏观规律

金属塑性加工的宏观规律§3.1塑性流动规律（最小阻力定律）§3.2影响金属塑性流动和变形的因素§3.3不均匀变形、附加应力和残余应力§3.4金属塑性加工诸方法的应力与变形特点§3.5塑性加工过程的断裂与可加工性§3.1塑性流动规律（最小阻力定律）概念：最小阻力定律最小周边法则实际应用分析最小阻力定律变形过程中，物体各质点将向着阻力最小的方向移动。即做最少的功，走最短的路。图3-1开式模锻的金属流动图3-2最小周边法则图3-3正方形断面变形模式图3-4拔长坯料的变形模式（a）（b）B-B剖面（c）图3-5不同宽度坯料轧制时宽展情况图3-6轨辊直径不同时轧件变形区纵横方向阻力图（D′＞D，B′2＞B2）§3.2影响金属塑性流动和变形的因素3.2.1摩擦的影响3.2.2变形区的几何因素的影响3.2.3工具的形状和坯料形状的影响3.2.4外端的影响3.2.5变形温度的影响3.2.6金属性质不均的影响3.2.1摩擦的影响摩擦影响的实质：由于摩擦力的作用，在一定程度上改变了金属的流动特性并使应力分布受到影响。图3-7圆柱体镦粗时摩擦力对变形及应力分布影响图3-8用塑料镦粗时单位压力分布图图3-9圆环镦粗的金属流动a)变形前b)摩擦系数很小或为零c)有摩擦3.2.2变形区的几何因素的影响变形区的几何因子（如H/D、H/L、H/B等）是影响变形和应力分布很重要的因素。图3-10钢球压缩时的流线图3-11受塑压时物体内部质点滑移变形的近似模型图3-12h2为各种数值时的情况3.2.3工具的形状和坯料形状的影响