制造业生产科月度总结与次月工作计划展开模版

生产一科总结与工作计划展开模版总结部分一、生产任务完成与生产异常1各片区生产任务完成情况（冲压、焊接、消毒柜、喷涂、总装）及未完成计划的原因说明、措施2各片区生产过程中存在的异常点（影响生产进度的因素：包括来料、品质判定、生产排配、场地、设备、模具等；影响的程度）以及协调解决情况、尚未关闭的异常点二、品质控制与品质异常1、前制程品质情况（冲压、焊接）2、喷涂品质情况3、消毒柜钣金质量4、总装质量5、错漏检专项控制情况以上应包括过程管控措施的实施情况、来料品质、合格率、不良品处置等三、安全、消防与职业健康1、安全生产（工伤事故、安全检查与整改、劳动防护、安全措施策划与实施情况）2、消防（消防事故、消防安全检查与隐患整改、消防设施检查与维护、消防安全措施与实施）四、劳动纪律与现场1、劳动纪律检查情况2、场地与环境卫生3、产品堆放、防护与产品标识4、设备与模具维护5、工艺纪律执行6、环境运行以上包括过程控制措施、检查结果、同期比较，主要不足与进步等五、物料、成本与效率1、单台人工成本及其分析2、低值易耗与生产辅料消耗及其分析3、工效分析4、异常损失5、物资控制与生产统计（ERP）6、基础设施维护与投入7、预算与支出六、团队建设与人员管理1、科室与班组建设2、人员管理（人员情况统计、异动、考勤）七、内部管控与其它事项八、科室KPI指标完成情况汇总序号指标名称指标说明/计算公式/评分标准数据来源本月完成1供货及时性指标定义：按物流常规型号供货情况进行考核，不含季度计划生产品种；季度按断货某一型号产品（月销量大于500台的常规型号产品）库存数连续2天（不含2天，从第3天开始起算）为零即为断货一次，每断货一次扣3分；以ERP数据为准。（退市产品、新产品试行期3个月内不纳入考核）。年度：100%、取季度考核平均分生管科/营销中心物流科2生产任务完成率指标定义：按营销中心下达的生产计划和增补计划进行考核,增补计划以确认的时间为准。生产任务完成率=实际生产产品数量/（营销下达的生产计划+增补计划）×100%。目标：年度达成100%，季度目标与年度目标一致。考核标准：实际完成率每低于基准值1%扣5分，超