天天文档在线www.doc365.net联系qq:7444219821.目的及时、迅速处理,解决生产过程中阻碍生产顺利进行的各种问题,保证生产的正常运行。2.适用范围生产线不良或异常包括物料、工艺、设备、产品功能、作业及其它方面使生产不能顺利进行的各种因素。3.生产线不良或异常处理流程/职责和工作要求流程职责工作要求相关文件/记录(生产、工程、品检(生产、工程、品检、SMT(生产、工程、品检、SMT(工程、生产、开发、品检(监督生产线作业员按工艺文件作业情况;用样机校正各测试位,并填写样机校位记录表;检查各仪器设备运行情况;每小时填写《工序质量日报表》。(组长、领班、物料员、IPQC、工程人员、SMT管理人员要有问题意识,及时迅速发现异常或不良,能预见不良或异常产生的影响和后果。当单项不良低于3%时,生产管理要及时将不良品交修理维修,修理将修好的不良品要贴修理编号,并从第一QC位下机。(工程人员根据问题判断类型(作业、物料、设计)总不良高于25%以上时,应勒令停线处理。参照《不合格品控制程序》运行。(当单项不良超过3%,在15分钟内未能解决时,由生产线组长、领班、物料员、IPQC、工程人员、SMT管理人员根据不良或异常状况开出《校正行为报告》;组长、领班、物料员、IPQC、工程人员、SMT管理人员开出的《校正行为报告》单要如实反映问题,不得夸大事实。作业问题应在《校正行为报告》单上描述纠正改善措施。设计、物料问题按《不合格品控制程序》执行。(修正工艺要求;重新修订物料规格要求;修改设计存在的不完善因素。《样机校位报告》《校正行为报告》《不合格品控制程序》NOYES(工程、开发、品管、品检、生产(工程、开发、品管、品检、生产(生产、工程、品检(根据方案的要求进行评审,经技术和品质评估通过可实施方案,未通过可继续进行分析确认。(依照方案内容验证实施情况,并将有关记录,实施中出现问题等信息提交责任部门。参照《纠正措施管理程序》(跟进改善后其状况变