精益制造的14项管理原则

丰田汽车案例——精益制造的14项管理原则（美）杰弗里·莱克著；李芳龄译齐二石天津大学管理学院教授丰田生产方式（TPS—ToyodaProductionSystem）已被世界公认为汽车制造业最成功的管理模式，并且西方学者将其理念、思想、技术体系概括为精益生产（LP—LeanProduction）。在竞争中获胜的霸主必须具备两个因素：一是经营管理的持续创新能力；二是强大的管理基础，特别是降低成本、提高效率、提高质量的能力。陈荣秋华中科技大学管理学院教授丰田的“浪费”有两层意思：一是不为顾客创造价值的活动（检验、物流等），都是浪费；二是尽管是创造价值的活动，所消耗的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。对于处于急剧变化环境的现代企业，速度已成为制胜的关键。追求零库存，导致改善无止境；追求零时间，导致创新无止境。KenjiHara日本米其林轮胎有限公司生产总监“推广TPS是艰难、漫长的旅程，有时候你甚至可能想放弃，如果你没有准备好的话，最好不要玩火”丰田管理形态的一个实际例子是看板，它只是各种TPS途径中的一种工具。TPS就是一种基础，一种使你公司中的员工尊重人，尊重其发展、动机、不断进步的求索精神，尊重其特殊利益和抱负的基础。这样的公司不管运用什么样的生产方式，都能取得成功。目录推荐者实行精益生产的14项关键管理原则作者序加速流程、杜绝浪费、改善品质的典范第一部分丰田模式具有世界一流的效能第二部分丰田模式的做事原则第三部分把丰田模式应用于你的企业推荐者实行精益生产的14项关键管理原则加里·康维斯（GaryConvis）丰田模式可以扼要地总结为两大支柱：一为“持续改进”（ContinuousImprovement）,二为“尊重员工”（RespectforPeople）。作者序加速流程、杜绝浪费、改善品质的典范丰田模式的关键，以及使丰田有杰出表现的原因，并且不是任何个别要素……而是所有要素结合起来形成的制度，此制度必须每天贯彻一致的态度实行，而非只是一阵旋风。主导丰田方式中的技巧与工具，以及管理工作中的14项原则分为以下4部分：1.长期