6S管理总体标准(一)整理1、通道畅通、整洁。2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。4、料架的物品摆放整齐。(二)整顿1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。2、工具定位放置,定期保养。3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。5、车间各区域有6S责任区及责任人。(三)清扫1、通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物2、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。3、窗、墙壁、天花板干净整洁。4、工具、机械、设备、机台随时清理。(四)清洁1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。3、对不符合的情况及时纠正。4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。(五)素养1、员工戴厂牌,穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。2、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。3、员工工作精神饱满。4、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。(六)安全1、全面落实安全生产责任制、岗位职责。2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。3、安全警示,危险有害因素识别危害告知标示及防范措施健全。4、安全消防预案完善,职工熟练掌握定期演练。5、消防、防护器材完好备用,职工熟练掌握使用各种器材。6、落实“安全标准化”工作要求,规范安全管理。“6S”管理框架共性部分定置管理考核管理卫生标准标识标志生产区域精制单元液化单元储罐单元装车单元导热油区公用工程压缩机房污水厂火炬防空中控室办公室职工宿舍职工餐厅公共区域库房门卫会议室卫生间生活区域专业制度建设部分(一)生产技术设备管理安全管理质量管理物资管理1.非计划停工管理办法2.装置开停工管理办法3.生产调度管理制度4.生产汇报制度5.装置开停工管理制度6.综合计划管理制度7.统计管理制度8.节能管理办法9.节能统计制度10.工艺技术管理制度11.工艺巡检管理制度电器仪表1.设备管理制度2.设备日常维护检修制度3.关键设备特技维护管理制度4.备用