“6S”现场管理部门:XX日期:XXLOGO目录什么是“6S”?“6S”的发展过程“6S”的定义和实施“6S”的推行“6S”误区LOGO推行“6S”的目的01推行“6S”的目的推行“6S”的目的是什么?LOGO提高效率推进生产的标准化,养育员工良好习惯,减少搬运作业,提高工作效率。降低成本定量化管理,降低各类不必要的成本,建立持续改善的企业文化。保证质量做事认真严谨,杜绝马虎,品质可靠,建立良好的品质管理系统。保证安全识别安全隐患,消除安全隐患,防范事故发生,培养良好的安全意识。1234LOGO减少浪费现场实施循环改善,重点管理8大浪费,解决各项成本提高设备寿命减少跑冒滴漏,清扫、点检、保养、维护。交期准确改善生产各个环节,一目了然,异常现象明显化,及时调整作业,缩短交货期。提高企业形象创造一个优美和谐的工作场所,吸引顾客,增强信心。567802什么是“6S”?什么是“6S”?LOGO“6S”是企业基础管理重要的一环“6S”是经营战略实施的重要保证“6S”是企业竞争战略实施的重要保证“6S”是企业其他相关活动实施的基础“6S”是企业管理进一步深化的保证12345什么是“6S”?LOGO“6S”是一种行动。集合活动来改变人的思考方式和行动品质,从而改变公司的管理水准。1、整理(SEIRI)3、清扫(SEISO)2、整顿(SEITON)6、安全(SAFETY)5、素养(SEIMEI)4、清洁(SEIKETSU)LOGO什么是“6S”?“6S”*因5个内容的日文罗马标注发音和最后一项“安全”的英文单词都是“S”开头,所以叫“6S”03“6S”的发展过程1、整理(SEIRI)3、清扫(SEISO)2、整顿(SEITON)5、素养(SEIMEI)4、清洁(SEIKETSU)6、安全(SAFETY)1、整理(SORT)3、清扫(SWEEP)2、整顿(STRAIGHTEN)5、素养(SUSTAIN)4、清洁(STANDARDIZ